实施好质量管理体系 提高企业质量管理水平
许伟才
产品质量是企业生存的关键。影响产品质量的因素很多，单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品。这就不可能以最佳成本持续稳定地生产合格品。因此，建立和实施企业质量管理体系，对企业进行ISO9001认证，是企业进行生产经营管理的需要，也是企业健康和快速发展的基石。
企业的ISO9001认证，使企业确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务，所有的控制都针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格。主要体现在以下方面：
一、控制所有过程的质量。
ISO9001标准是建立在所有工作都是通过过程来完成的这样一种认识基础上的，企业的质量管理就是通过对企业内各种过程进行管理来实现。根据我们企业的实际，在各部门建立的质量手册、各类控制程序等质量管理体系文件，主要用以指导各部门的过程质量管理，各部门应不折不扣地按体系文件要求进行各项工作，确保体系文件的实施和有效性。
二、控制过程要做到预防不合格。
要做到预防不合格，必须做好控制过程，主要包括：
1、控制市场调研和营销的质量。在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。
2、控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题，造成产品质量先天性的不合格和缺陷，或者给以后的过程造成损失。
3、控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响公司成品质量。
4、控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。
5、控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不
合格的成品交付给顾客。
6、控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏。
7、控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段
不合格造成对产品质量不正确的判定。
8、控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。
9、纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。
10、全员培训，对所有从事对质量有影响的人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。
三、质量管理的中心任务是建立并实施文件化的质量体系。
质量体系是有影响的系统，具有很强的操作性和检查性。要求我们所建立的质量体系应形成文件并加以保持。对质量体系文件内容的基本要求是：该做的要写到，写到的要做到，做的结果要有记录，即写所需，做所写，记所做的九字真言。
四、持续的质量改进。
质量改进是一个重要的质量体系要素，它包括产品质量改进和工作质量改进，没有质量改进的质量体系只能维持质量。质量改进旨在提高质量，通过改进过程来实现，是以追求更高的效益和效率为目标。
实际上我们所有的员工所从事的本职工作，都是在质量管理体系标准或程序文件控制的过程内，只是我们在实际操作或工作中，是否按标准或文件要求认真地去执行。只有我们全体员工都积极参与到实施质量管理体系中来，我们的质量管理体系才能有效运转，才能实现企业从经验型管理向科学化、程序化管理的转变，才能进一步提高企业的管理水平，企业才能健康发展。
